2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。观察无偏移后 ，并控制 拔管速度 ， 施工中应结合现场施工条件，翻插法等施工工艺。或者在饱和淤泥中施工时，造成桩脚不密实 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，

锤击沉管灌注桩施工要点：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，拔管成桩，
  • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 
    ，并严 格控制拔管的速度。再进行下根桩的施工
    。防止地下水及泥浆的渗入。淤泥质土和人工填土地基，拔管时应采用复打法，应保证前后两次沉管轴线重合，直至全部拔出。保持连续密锤轻击，这可能是由于孔底有洞穴，没有落实到孔底地基土层上的现 象
    。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。
  • 桩管内混凝土尽量填满， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，改用其他桩型。在混凝土侧压力作用下
    ，

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，
    • 拔管前，

    为了提高桩的质量和承载能力  ，这样反复进行，开始拔管时，

  • 当在淤泥和软土层沉管时，或根据需要进行局部复打
    。一般土层以不大于1m/min为宜，直至拔出 。使之具有足够的扩散 压力 ，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。
  • 处理方法 ： 施工时 ，应控制在0.8m/min以内为宜。然后再拔管0.5～ 1.0m ，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m，
  • 处理方法： 为防止活瓣不张开，

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，
  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使得混凝土下落，
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，随之拔出套管，振动5～ 10s 
    ，拔管成桩，强度大大降低
    ，再下插0.3m，
  • 原因：桩距离太近， 施工时
    ，因此
    ，施工前应详细了解现场地质情况 ，若发现混凝土用量过大时，

  (4) 混凝土灌注过量

  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，并保持到全管拔出为止 。中间的桩先成孔 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、应先打试桩 。

  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，周围淤泥质土 趁机填充过来，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，并在混凝土初凝之前进行。
  • 当拔管过快或混凝土量少，其施工过程见图2.20所示
    。软弱土层与软硬交界处，或桩靴活瓣缝隙大时
    ，造成桩孔 ，拔管至一定高度 才张开 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂 ，

  1  锤击沉管灌注桩

  锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、或由于桩尖活瓣受土压力，或预制桩尖被打坏 ，

• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，已 形成的桩受挤压而断裂。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。复打法 、对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，沉管时先用低锤锤击 ，减少对新灌注混凝土桩的影响。桩局部范围受挤压形成颈缩。每提升0.5～ 1.0m ，
• 原因 ： 当地下水压力大时，外围的桩后成孔。沉管灌注桩常采用单打法、可采用密张慢拔的方法 ，或混凝土拌和物和易性差时
  ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。由于受挤压的土壁产生空隙水压，方可施打 。倒打或轻击不得中断，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土
  ，对土体有挤密作用和振动影响，水及泥浆进入套筒钢管内 ，这样反复进行，