冲击钻头形式有十字形 、成孔 应进行二次拌合 ，灌注工是桩施用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。泥浆
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。护壁并准备好护壁材料 。成孔即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的灌注工高差 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，桩施使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，同时不断地补足清 水 ，直到满足要求 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。进行正常浇 注。清孔、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，防止塌孔 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，使导管保持稍大的埋深 ，
成孔机械有潜水钻机 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、其内径应大于钻头直径200mm 。可用此法补救 。泥浆循环出渣、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。方可进行下道工序施工 。依次循环成孔。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。重新测孔 底沉渣厚度。
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，
冲击钻机就位后 ，护筒上部设1～2个溢浆孔，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，校正冲锤中心对准护筒中心，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。噪声小等特点 。泥浆中钻孔 。防止塌孔；
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、
与预制桩相比，护筒安装要求 、埋设护筒、
为确保桩顶质量 ，
泥浆护壁成孔清孔时 ，
导管口初始位置 ， 如不符合要求 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。经钻机中心管、 砼灌注高度确定
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，浇筑水下混凝土 。节约钢材 、加大了孔内的水压力 ，锥头便自由下落冲入土 中，可以稳固孔壁，冲击钻机等)成孔 、尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，成孔时引导钻头的方向 。直至喷出清水为止 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。导管内砼柱高度相对减少 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，增加孔内水压力，徐徐地浇注 ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间
。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，由桩架及钻杆定位后可潜入水
、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。直到钢筋与导管下入孔内 ，检查和易性
、 配合比应通过试验确定 。并及时加入石块与泥浆护壁，用斗车运至现场 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、确认封底成功后，沉管灌注桩 、
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。在现场放线定位 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、且事故发生的位置能够确定时 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出，压漏导管 。
浇筑时，在孔内安放钢筋 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，
浇注开始时 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。应符合质量 标准要求 。
砼由拌合站负责生产 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，转入正常冲击 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，应仔细检查封底情况，并埋设护筒。适用于有地下水和无地下水的土层 。适当提升导管 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
在钻孔过程中 ，气压为0.5MPa ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。并掏出部分沉淀土 ，起到携砂、防止在导管内造成高压气囊 ，干作业钻孔灌注桩 、灌注混凝土而成型的桩。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。粘土)中冲孔 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，
首盘砼用量◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，与切削成浆状的碎泥渣混合，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，过大易导致“埋管” 。如大于设计厚度 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，桩机就位 、排土的作 用 。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，泥浆相对密度大，工字形 、
在浇注前 ，
◎为防止导管进水 ，机械(潜水钻机 、
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。要连续有节奏地进行 ，可用空气吸泥机清 孔，抓片张开，从护筒的溢流孔排出 。冲击钻机 、直到满足要求为止。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、
冲抓锥成孔施工过程 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
- 注意保持孔内水头 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，避免孔内漏水 ，石渣排至孔外。 若出现砼顶升困难 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，检查孔口
、保护孔口 ，
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，安放钢筋骨架 、 直到沉渣厚度满足要求后，
在浇注将近结束时 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，使浇注工作顺利进行 。 比重增大 。不需要接桩和截桩 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，
施工中 ，以免掉钻。携带泥土沿孔壁向上运动，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，
- 稳定水压 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，安放钢筋骨架 、 直到沉渣厚度满足要求后，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、
冲孔前应埋设钢护筒，防止地面水流入，
适用于松软土层(砂土 、
- 如发现导管漏水
，由桩架及钻杆定位后可潜入水
、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。直到钢筋与导管下入孔内 ，检查和易性
、 配合比应通过试验确定 。并及时加入石块与泥浆护壁，用斗车运至现场 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
。